কীভাবে উপযুক্ত ব্যারেল এবং স্ক্রু উপকরণ নির্বাচন করবেন?
প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ব্যারেল এবং স্ক্রু সামগ্রী নির্বাচন করার সময়, মূল নীতিটি হল: "ঘর্ষণ করার জন্য, বাইমেটালিক নির্বাচন করুন; ক্ষয়ের জন্য, স্টেইনলেস স্টীল চয়ন করুন; সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নাইট্রাইডেড ইস্পাত চয়ন করুন; এবং চরম অবস্থার জন্য, পাউডার অ্যালয়গুলি বেছে নিন।" উপাদানটিতে গ্লাস ফাইবার রয়েছে কিনা (পরিধান প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে) এবং এটি ক্ষয়কারী গ্যাস তৈরি করে কিনা (ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ) এর উপর ভিত্তি করে আপনাকে অবশ্যই একটি সুনির্দিষ্ট মিল তৈরি করতে হবে। স্ট্যান্ডার্ড উপকরণ ব্যবহার করে একটি "এক-আকার-ফিট-সব" পদ্ধতিকে কঠোরভাবে এড়িয়ে চলুন; এটি করার ফলে সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল মারাত্মকভাবে হ্রাস পাবে বা পণ্য দূষণ হবে।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ পেশাদার হিসাবে আপনার ব্যাকগ্রাউন্ডের উপর অঙ্কন করে, নিম্নলিখিতগুলি বিভিন্ন প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্দিষ্ট নির্বাচন কৌশলগুলি রয়েছে:
1. উচ্চ-ঘর্ষণ অবস্থা: গ্লাস ফাইবার বা খনিজ ফিলারযুক্ত প্লাস্টিক
যখন PA (নাইলন), PBT, বা PC-যেগুলি কাচের ফাইবার, কার্বন ফাইবার বা খনিজ পদার্থের সাথে যৌগিক করা হয়েছে তার মতো চাঙ্গা প্লাস্টিক-কে প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, ধাতব পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে উপাদানটির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা ক্রিয়া অত্যন্ত তীব্র হয়।
ব্যথা বিন্দু: স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইডেড ইস্পাত (যেমন, 38CrMoAlA) যথেষ্ট কঠোরতার অভাব রয়েছে এবং ঘর্ষণ থেকে খাঁজ তৈরির প্রবণতা রয়েছে। এটি বস্তুগত স্থবিরতা এবং অবক্ষয়ের দিকে পরিচালিত করে এবং এমনকি ধাতুর টুকরোগুলি চূড়ান্ত পণ্যের মধ্যে মিশে এবং দূষিত হতে পারে।
প্রস্তাবিত উপাদান: বাইমেটালিক স্ক্রু/ব্যারেল।
প্রক্রিয়া: টংস্টেন কার্বাইডের একটি স্তর, কোবাল্ট-ভিত্তিক খাদ, বা নিকেল-ভিত্তিক খাদ-সাধারণত 2-3 মিমি পুরু-কেন্দ্রিক ঢালাই বা তাপ স্প্রে করার মাধ্যমে একটি অ্যালয় স্টিলের স্তরে প্রয়োগ করা হয়।
কর্মক্ষমতা: পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC60 এর উপরে পৌঁছাতে পারে। পরিধান-প্রতিরোধী জীবনকাল স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইডেড স্টিলের তুলনায় 3 থেকে 5 গুণ বেশি, এটিকে কার্যকরভাবে গ্লাস ফাইবার দ্বারা সৃষ্ট দীর্ঘ-মেয়াদী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সড PA66, শিখা-retardant PBT, খনিজ-ভরা পিপি, ইত্যাদি।
2. উচ্চ-জারা অবস্থা: ক্লোরিন, ফ্লোরিন বা তাপযুক্ত প্লাস্টিক-সংবেদনশীল উপাদান
PVC, শিখা-প্রতিরোধী প্লাস্টিক, ফ্লুরোপ্লাস্টিক (যেমন PVDF), বা কিছু মেডিকেল-গ্রেডের স্বচ্ছ পদার্থ প্রক্রিয়া করার সময়, উচ্চ তাপমাত্রার পচনের সময় নির্গত অম্লীয় গ্যাস (যেমন, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড) ধাতব উপাদানগুলিকে মারাত্মকভাবে ক্ষয় করতে পারে।
ব্যথার বিন্দু: স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত সামগ্রীগুলি মরিচা দাগ তৈরির প্রবণতা রয়েছে, যা সমাপ্ত পণ্যগুলিতে রঙের বৈচিত্র্য এবং ঝাঁকুনির কারণ হতে পারে। তদ্ব্যতীত, যদি একটি ক্রোম প্লেটিং স্তর খোসা ছাড়ে তবে এটি ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে এবং স্বচ্ছ পণ্যগুলিকে দূষিত করে। প্রস্তাবিত উপাদান: স্টেইনলেস স্টীল বা জারা-প্রতিরোধী খাদ।
গ্রেড: 9Cr18MoV (মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল) হল পছন্দের পছন্দ; অবিচ্ছেদ্য নিভে যাওয়ার পরে, এটি HRC 55-58 এর কঠোরতা অর্জন করে, যা জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য প্রদান করে। উচ্চ-অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য, 316L স্টেইনলেস স্টিল বা টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি উপলব্ধ বিকল্প।
সুবিধা: আয়রন আয়ন দূষণ দূর করে এবং অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির প্রতি শক্তিশালী প্রতিরোধ প্রদর্শন করে, এটিকে বিশেষভাবে স্বচ্ছ পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে-যেমন PC বা PMMA-যেগুলি ব্যতিক্রমীভাবে উচ্চ রঙের স্বচ্ছতার দাবি করে৷
দ্রষ্টব্য: PVC প্রক্রিয়াকরণের জন্য, জারা{0}}প্রতিরোধী উপাদান নির্বাচন করার পাশাপাশি, স্ক্রু গঠনটি আদর্শভাবে একটি ধীরে ধীরে-পরিবর্তন নকশা হওয়া উচিত যাতে শিয়ার তাপ কমানো যায় এবং উপাদানের পচন রোধ করা যায়।






