ব্যারেল এবং স্ক্রু প্রকার

ব্যারেল এবং স্ক্রু হল এক্সট্রুশন সরঞ্জামের মূল উপাদান; তাদের নির্দিষ্ট প্রকারগুলি সরাসরি উপাদান প্লাস্টিকাইজেশনের গুণমান, মিশ্রণের দক্ষতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে। কাঠামোগত ফর্ম, কার্যকরী বৈশিষ্ট্য এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে, এগুলিকে বিস্তৃতভাবে নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

স্ক্রু প্রধান ধরনের
স্ক্রুগুলিকে বিভিন্ন মাত্রার সাথে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, সাধারণত তাদের থ্রেড গঠন, কম্প্রেশন বৈশিষ্ট্য এবং বিশেষ ফাংশন অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

থ্রেড গঠন দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

সম্পূর্ণ থ্রেডেড তিন
ধ্রুবক-পিচ, পরিবর্তনশীল-গভীর স্ক্রু: স্ক্রু পিচ স্থির থাকে, যখন স্ক্রু চ্যানেলের গভীরতা গভীর থেকে অগভীর পর্যন্ত হ্রাস পায়। এই বিভাগটিকে আরও উপবিভক্ত করা হয়েছে ধ্রুবক-পিচ গ্র্যাডুয়াল-ট্রানজিশন টাইপ (নিরাকার প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত, যেমন পিভিসি, যার একটি বিস্তৃত নরম করার তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে) এবং ধ্রুবক-পিচ আকস্মিক-ট্রানজিশন টাইপ (পিপি এবং প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত PE) সংকীর্ণ গলিত তাপমাত্রা পরিসীমা)।
ধ্রুবক-গভীরতা, পরিবর্তনশীল-পিচ স্ক্রু: স্ক্রু চ্যানেলের গভীরতা স্থির থাকে, যখন পিচটি প্রশস্ত থেকে সরু হয়ে যায়। এই কাঠামো ফিডিং পোর্টে উচ্চ শক্তি প্রদান করে; যাইহোক, এর ফলে উল্লেখযোগ্য গলে যাওয়া ব্যাকফ্লো এবং তুলনামূলকভাবে দুর্বল সমজাতকরণ প্রভাব, এবং তাই কম ঘন ঘন গৃহীত হয়।
নভেল স্ক্রু ডিজাইন: কম প্লাস্টিকাইজেশন দক্ষতা এবং উল্লেখযোগ্য তাপমাত্রার ওঠানামার মতো ঐতিহ্যগত স্ক্রুগুলির সাথে সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
বিচ্ছেদ-টাইপ স্ক্রু (যেমন, বিএম টাইপ, বার টাইপ): গলিত অংশের মধ্যে একটি সহায়ক ফ্লাইট (থ্রেড) যোগ করে যাতে তরল-ফেজ উপাদান থেকে কঠিন-ফেজ উপাদান আলাদা করা যায়, যার ফলে প্লাস্টিকাইজেশন কার্যকারিতা এবং স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
বাধা-টাইপ স্ক্রু: গলিত কঠিন কণাগুলিকে ব্লক করতে এবং গলতে বাধ্য করতে মিটারিং বিভাগের শেষে একটি "বাধা বিভাগ" অন্তর্ভুক্ত করে; Polyolefin উপকরণ জন্য উপযুক্ত, এই নকশা মিশ্রণ অভিন্নতা উন্নত.
ডাইভারশন-টাইপ স্ক্রু: পিন বা খাঁজ দিয়ে সজ্জিত যা উপাদানের প্রবাহকে বারবার বিভক্ত করে এবং পুনরায় একত্রিত করে, যার ফলে মিশ্রণের প্রভাব বৃদ্ধি পায়।
ওয়েভ-টাইপ স্ক্রু: একটি স্ক্রু চ্যানেলের গভীরতা বৈশিষ্ট্য যা চক্রাকারে পরিবর্তিত হয়; এটি কম তাপমাত্রা এক্সট্রুশনের সুবিধার্থে বিকল্প "ক্রেস্ট" এবং "ট্রফ" দ্বারা উত্পন্ন শিয়ার এবং মিক্সিং ক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে।

স্ক্রু সংখ্যা দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার: একটি সাধারণ কাঠামো এবং কম খরচে বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটিকে সাধারণ-উদ্দেশ্যের প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার: দুটি ইন্টারমেশিং স্ক্রু বৈশিষ্ট্যযুক্ত, চমৎকার মিশ্রণ, ভেন্টিং এবং স্ব-পরিষ্কার ক্ষমতা প্রদান করে; এটি বিশেষভাবে ভাল-মিশ্রণ এবং পরিবর্তন, ফিলার শক্তিবৃদ্ধি, এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ-সংবেদনশীল উপাদানের জন্য উপযুক্ত।
ট্রিপল-স্ক্রু এক্সট্রুডার: একটি "একটি প্রধান, দুটি সহায়ক" স্ক্রু কনফিগারেশন নিযুক্ত করে, একটি আউটপুট ক্ষমতা 1.8 থেকে 2.2 গুণ অর্জন করে একটি যমজ- স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায় 15% থেকে 25% পর্যন্ত শক্তি খরচ হ্রাস করে; এটি বড়-স্কেল, ক্রমাগত উৎপাদনের জন্য আদর্শ।