ব্যারেল এবং স্ক্রু এর কার্যাবলী

ব্যারেল এবং স্ক্রু প্লাস্টিক এক্সট্রুডার এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মতো সরঞ্জামগুলির মূল উপাদান গঠন করে। তারা প্রাথমিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ কার্য সম্পাদন করে যার মধ্যে উপাদান পরিবহন, কম্প্যাকশন, গলন, মিশ্রণ, একজাতকরণ এবং ধ্রুবক-চাপ, পরিমাণগত এক্সট্রুশন-কারণগুলি যা সরাসরি প্লাস্টিকাইজেশনের গুণমান এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা নির্ধারণ করে।

মূল ফাংশন বিশ্লেষণ
ব্যারেল এবং স্ক্রু ঘূর্ণনশীল শিয়ার এবং বাহ্যিক গরমের সংমিশ্রণের মাধ্যমে কঠিন প্লাস্টিককে একটি অভিন্ন গলে রূপান্তরিত করতে একসাথে কাজ করে:

পরিবহন: স্ক্রুর ঘূর্ণন উপাদানটিকে ফিড গলা থেকে এগিয়ে নিয়ে যায়। ফিডিং বিভাগের স্ক্রু চ্যানেলগুলি তুলনামূলকভাবে গভীর, কঠিন কণাগুলির স্থিতিশীল পরিবহন নিশ্চিত করে এবং প্রাথমিক প্রিহিটিং প্রদান করে।

কম্প্যাকশন এবং ভেন্টিং: কম্প্রেশন বিভাগে প্রবেশ করার পরে, স্ক্রু চ্যানেলগুলির গভীরতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়; উপাদানটি সংকুচিত হয়, এবং আটকে থাকা অভ্যন্তরীণ বায়ুকে ফিডের গলার দিকে পিছনের দিকে প্রবাহিত করতে বাধ্য করা হয়, যার ফলে সমাপ্ত পণ্যে বুদ্বুদের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করা হয়।

গলানো এবং প্লাস্টিকাইজেশন: শিয়ার ঘর্ষণ এবং ব্যারেল থেকে বাহ্যিক উত্তাপের দ্বৈত প্রভাবের অধীনে, প্লাস্টিকের তাপমাত্রা গলিত অবস্থায় বেড়ে যায়; কম্প্রেশন বিভাগটি প্রাথমিক অঞ্চল হিসাবে কাজ করে যেখানে এই গলন প্রক্রিয়াটি ঘটে।

মিশ্রণ এবং সমজাতকরণ: সমজাতকরণ বিভাগে (এটি মিটারিং বিভাগ হিসাবেও পরিচিত), স্ক্রু চ্যানেলগুলি একটি নির্দিষ্ট গভীরতা বজায় রাখে। এই বিভাগটি তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতাতে অভিন্নতা নিশ্চিত করতে গলনকে আরও আলোড়িত করে, একটি ধ্রুবক-চাপ, পরিমাণগত, এবং ধ্রুবক-তাপমাত্রা আউটপুটকে সহজতর করে।

প্রেসার জেনারেশন এবং এক্সট্রুশন: স্ক্রুটির সামনের প্রান্তে চাপ জমা হয়, ডাই হেডের প্রতিরোধকে অতিক্রম করে এবং ছাঁচে গলে যাওয়া বা আকৃতির জন্য ডাইয়ের স্থিতিশীল এক্সট্রুশন সক্ষম করে।

বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের নির্দিষ্ট স্ক্রু ডিজাইনের সাথে মিল প্রয়োজন: নিরাকার প্লাস্টিক (যেমন PVC) **ক্রমিক-ট্রানজিশন স্ক্রু** এর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, যেখানে স্ফটিক প্লাস্টিক (যেমন PE এবং PP) আদর্শভাবে **আকস্মিক-ট্রানজিশন স্ক্রু** ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়।