কিভাবে সঠিক তারের এক্সট্রুডার মডেল নির্বাচন করবেন?

ওয়্যার এবং ক্যাবল ম্যানুফ্যাকচারিং সেক্টরে একজন ম্যানেজার হিসাবে, সঠিক এক্সট্রুডার মডেল নির্বাচন করা সরাসরি আপনার সমাপ্ত পণ্যের ফলনের হার এবং উৎপাদন খরচকে প্রভাবিত করে; প্রকৃতপক্ষে, এটি সরঞ্জাম নির্বাচন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ গঠন করে। একটি পছন্দ করার সময়-বিশেষ করে আপনার বর্তমান উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের প্রয়োজনের আলোকে-আপনাকে শুধুমাত্র প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন শীটের উপর নির্ভর করতে হবে না। পরিবর্তে, আপনাকে অবশ্যই "প্রয়োজনীয়তা," "প্রযুক্তিগত পরামিতি" এবং "অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি" এর মধ্যে ইন্টারপ্লে এর উপর ভিত্তি করে একটি লজিক্যাল ম্যাচিং ফ্রেমওয়ার্ক স্থাপন করতে হবে।

মূল মানদণ্ড সেট করা: "কন্ডাক্টর আউটার ব্যাস" এবং "ইনসুলেশন বেধ" থেকে স্ক্রু ব্যাস তৈরি করা
স্ক্রু ব্যাস মডেল নামকরণে মূল শনাক্তকারী হিসাবে কাজ করে (যেমন, SJ-65, SJ-90); এটি সরাসরি এক্সট্রুশন আউটপুট ক্ষমতা এবং মেশিনটি মিটমাট করতে পারে তারের আকারের পরিসীমা নির্ধারণ করে।

দৃশ্যকল্প 1: ফাইন ওয়্যার / ইলেকট্রনিক তারগুলি - যদি আপনার প্রাথমিক ফোকাস ইলেকট্রনিক তার, ডাটা কেবল বা 0.1 মিমি থেকে 1.0 মিমি পর্যন্ত কন্ডাক্টর ব্যাস সহ অপটিক্যাল ফাইবারগুলির জন্য সেকেন্ডারি জ্যাকেটিং তৈরি করা হয়, তাহলে আপনাকে মডেল সিরিজ 35,}1-50{1}-50*** SJ-50)। এই মডেলগুলিতে উচ্চ L/D অনুপাত রয়েছে (দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত)-40:1 পর্যন্ত পৌঁছানো-যা সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করে এবং অতিরিক্ত এক্সট্রুশন আউটপুট দ্বারা সৃষ্ট উত্তেজনার মধ্যে ফাইন-গেজ তারগুলিকে স্ন্যাপ হতে বাধা দেয়।

দৃশ্যকল্প 2: বিল্ডিং ওয়্যারিং / পাওয়ার কর্ড - সাধারণ তারের প্রকারের জন্য যেমন BV তার এবং RVV পাওয়ার কর্ড (1.5mm² থেকে 10mm² পর্যন্ত কন্ডাক্টর বৈশিষ্ট্যযুক্ত), মডেল সিরিজ 65–70 (যেমন, SJ-65, SJ-70) শিল্পের মানকে উপস্থাপন করে। এই মেশিনগুলি একটি মাঝারি এক্সট্রুশন আউটপুট অফার করে (প্রায় 100-150 কেজি/ঘণ্টা) এবং 150 মি/মিনিটের বেশি লাইনের গতি অর্জন করতে পারে, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং সুনির্দিষ্ট উদ্বেগ নিয়ন্ত্রণের মধ্যে একটি নিখুঁত ভারসাম্য বজায় রাখে।

দৃশ্যকল্প 3: পাওয়ার ক্যাবলস / লার্জ ক্রস-বিভাগগুলি - যদি আপনার ক্রিয়াকলাপগুলিতে উচ্চ-10kV বা তার বেশি রেট দেওয়া ভোল্টেজ ক্যাবল জড়িত থাকে, বা বড় ক্রস-সেকশন ক্যাবলগুলির জন্য জ্যাকেটিংয়ের এক্সট্রুশন প্রয়োজন, তাহলে আপনাকে অবশ্যই মডেল সিরিজ 90{1}50{1} বৃহৎ মেশিনে আপগ্রেড করতে হবে{1}}{1} বিভাগ উদাহরণস্বরূপ, SJ-120 মডেলটি 30mm পর্যন্ত বাইরের ব্যাস সহ কেবলগুলি প্রক্রিয়া করতে সক্ষম, যখন SJ-150 অতি-উচ্চ-ক্ষমতার জ্যাকেটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার আউটপুট রেট 600 kg/h-এর বেশি হতে পারে{16}} প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য
বিভিন্ন অন্তরক উপকরণ শিয়ার তাপ এবং প্লাস্টিকাইজেশন সংক্রান্ত বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে; একটি ভুল স্ক্রু কাঠামো নির্বাচন করা উপাদানের অবক্ষয় বা দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন হতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড পিভিসি/পিই উপকরণ: এই উপকরণগুলির জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার যথেষ্ট। এর সহজ কাঠামো এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ সহ, এটি বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগের মৌলিক উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত-।

উচ্চ-ভরা/পরিবর্তিত উপকরণ: যদি আপনার ফর্মুলেশনে উচ্চমাত্রার ফিলার থাকে-যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট-অথবা যদি আপনার কম ধোঁয়া, জিরো হ্যালোজেন (LSZH) শিখা-প্রতিরোধী তার তৈরি করতে হয়, তাহলে এটি একটি বড় L2/8 (এক্সট্রু/8) এর জন্য বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় অথবা একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার। টুইন- স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি উচ্চতর মেশানোর ক্ষমতা প্রদান করে, ফিলারগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রতিরোধ করে।

বিশেষায়িত উচ্চ-তাপমাত্রার সামগ্রী: সিলিকন বা টেফলন তারগুলি তৈরি করার সময়, বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি বাধ্যতামূলক৷ এই ধরনের সরঞ্জামগুলিতে সাধারণত একটি বর্ধিত শীতল জলের ট্রফ এবং একটি উচ্চ-তাপমাত্রা ভালকানাইজেশন ওভেন থাকে; তদুপরি, স্ক্রু এবং ব্যারেল উপাদানগুলি অবশ্যই ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলি (যেমন হ্যাস্টেলয়) থেকে তৈরি করতে হবে, কারণ স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত স্ক্রুগুলি দ্রুত পরিধানের শিকার হবে।