একটি এক্সট্রুডারের প্রতিটি বিভাগের কাজের নীতি এবং কাঠামোগত ফাংশন সম্পর্কে আপনি কতটা জানেন?

এক্সট্রুডার কাজের নীতি এবং প্রতিটি বিভাগের কাঠামোগত কার্যাবলী

এক্সট্রুশনের মৌলিক নীতি

একটি এক্সট্রুডারের কাজের নীতির মধ্যে একটি পলিমার গলানো এবং সংকুচিত করা জড়িত, তারপর এটিকে একটি স্থির প্রবাহের উত্স, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং একটি ধ্রুবক স্ক্রু গতির দ্বারা চালিত একটি ডাইয়ের দিকে -প্রকাশিত পণ্যের আকারে একটি গলিত প্যারিসন (প্রিফর্ম) তৈরি করা জড়িত৷ একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার এবং টুইন- স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি তাদের কাঠামোগত নকশা এবং তাদের অন্তর্নিহিত নীতি উভয় ক্ষেত্রেই আলাদা; ফলস্বরূপ, প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি এবং তাদের ক্রিয়াকলাপ পরিচালনাকারী মানগুলিও পরিবর্তিত হয়।

একটি এক্সট্রুডারের গঠন

একটি এক্সট্রুডারে প্রাথমিকভাবে একটি এক্সট্রুশন স্ক্রু, একটি ব্যারেল, একটি হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম, একটি ড্রাইভ মেকানিজম এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকে। প্লাস্টিক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় প্লাস্টিক উপাদান পরিবহন এবং কমপ্যাক্ট করার জন্য এক্সট্রুশন স্ক্রু ব্যবহার করা জড়িত, তারপরে আরও গলে যায়। একবার প্লাস্টিকটি সম্পূর্ণরূপে একজাতীয় গলিত অবস্থায় পৌঁছে গেলে, এটি ডাই ওপেনিং এর মাধ্যমে চাপের মধ্যে বের করে দেওয়া হয়, পরবর্তীতে ডাউনস্ট্রিম ফর্মিং সরঞ্জাম দ্বারা আকৃতি দেওয়া হয় এবং অবশেষে পছন্দসই পণ্য তৈরি করতে ঠান্ডা করা হয়। এই উপাদানগুলির মধ্যে, এক্সট্রুশন স্ক্রু হল এক্সট্রুডারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কার্যকরী উপাদান; এটি সম্পূর্ণ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য প্রাথমিক দায়িত্ব বহন করে-যার মধ্যে রয়েছে পরিবাহিত করা, কম্প্যাক্ট করা, গলানো, একজাতকরণ, চাপ দেওয়া এবং কাঁচামাল পাম্প করা।

একটি এক্সট্রুডারের প্রতিটি বিভাগের কার্যাবলী

একটি সাধারণ একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারে ফিডিং সেকশন, কম্প্রেশন সেকশন এবং মিটারিং (এক্সট্রুশন) সেকশন সমন্বিত একটি তিন-বিভাগের নকশা থাকে।
খাওয়ানো বিভাগ
খাওয়ানো বিভাগের প্রাথমিক কাজ হল এক্সট্রুডার ব্যারেলে উপাদানের একটি অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করা। ফিডিং মেকানিজম সাধারণত দানাদার ফিডস্টক ব্যবহার করে এবং একটি হপারের রূপ নেয়-প্রায়শই শঙ্কুযুক্ত বা বর্গাকার-আকৃতিতে শঙ্কুযুক্ত-যা উপাদানের জলাধার হিসেবে কাজ করে। হপার এবং ব্যারেলের নীচের মধ্যে ইন্টারফেসে অবস্থিত ফিড গলা (বা ফিড খোলার); এই পয়েন্টটি একটি শাট{5}}মেকানিজম দিয়ে সজ্জিত যা উপাদান প্রবাহের নিয়ন্ত্রণ বা সম্পূর্ণ কাটঅফের অনুমতি দেয়। ফিড থ্রোটের চারপাশে একটি শীতল জ্যাকেট, যা উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যারেল থেকে ফের হপারে তাপ স্থানান্তর রোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই শীতলতা হপারের ভিতরের প্লাস্টিককে অতিরিক্ত গরম হতে এবং আঠালো হতে বাধা দেয়-এমন একটি অবস্থা যা অন্যথায় উপাদানের প্রবাহে অসম খাওয়ানো বা বাধা সৃষ্টি করে। হপারের পাশে গ্লাস দেখার পোর্ট এবং ক্রমাঙ্কন এবং মিটারিং যাচাইকরণ ডিভাইস রয়েছে। কিছু ফড়িং গরম, শুকানো এবং ভ্যাকুয়াম{12}}সহায়ক ডিহিউমিডিফিকেশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত থাকে যাতে প্লাস্টিক উপাদানগুলিকে বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করতে না পারে; উপরন্তু, তারা প্রায়শই গুঁড়ো প্লাস্টিকের সাথে যুক্ত "ব্রিজিং" ঘটনাকে প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা আলোড়ন সৃষ্টিকারী প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে, সেইসাথে সময়মতো এবং সঠিকভাবে পরিমাপ করা উপাদান খাওয়ানোর জন্য স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা।